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基于超声波技术的电阻点焊多层结构焊接质量评价设备,应用于汽车制造、高铁、地铁的不锈钢电阻点焊焊接无损探伤与成像分析。
电阻点焊检测设备
  • 产品概述

  • 功能特性

  • 设备参数

  • 应用场景

      该设备基于超声波技术的电阻点焊多层结构焊接质量评价设备,应用于汽车制造、高铁、地铁的不锈钢电阻点焊焊接无损探伤与成像分析。
       点焊超声波检测系统主要由两部分组成,一部分是便携检测主机,另一部分是手持检测装置。便携检测主机主要包括:计算机系统、超声检测模块、运动控制系统和专用检测软件。计算机系统控制超声检测模块,使其产生负脉冲激励信号提供给标准探头,使其产生超声波,超声波在被检试样中传播,遇到边界和缺陷时发生反射,反射信号通过标准探头被接收,接收到的回波信号通过放大器进行放大,然后经数据采集单元送入计算机系统。同时,计算机系统控制运动控制系统,使旋转检测机构携带探头按照指定方式进行扫查。计算机系统完成仪器的管理、控制、计算和图像显示。其中软件是整机的关键部分。仪器的检测软件主要包括:A扫成像图、压痕曲线图、B/C扫成像图、分层成像C扫图、文件回放、检测结果显示区等模块。
描述
(1)标准探头采用25MHz聚焦超声探头,采用全物理聚焦方式,保证检测分辨率和成像清晰度;
(2)检测范围大,可检测材料最大叠加层数为4层板,厚度0.8-10mm;手持检测装置内置水浸超声螺旋扫查系统,完成高精度螺旋渐开线扫查检测;
(3)检测区域满足特殊大焊点的检测要求;
(4)检测完成直接显示A、B、C扫描图像;
(5)可显示垂直和水平方向的B扫描图像,可同时显示4幅B扫描图像;
(6)根据叠加层数可显示多个层间的C扫描图像,可同时显示5幅C扫描图像;
(7)保存扫查点的原始超声A扫数据,并以“.txt”文本形式保存,根据硬盘容量可海量存储;
(8)自动计算并显示压痕深度、多层板熔核直径、塑性环,同时,可测量缺陷等效直径及距离熔核边距;
(9)自动保存检测参数、板厚、闸门等参数;
(10)操作简便,只需按下检测按钮即可实现检测;
(11)仅需要很少的超声耦合剂;
(12)Windows 7操作系统,配备键盘及鼠标,操作功能强。
便捷检测主机参数
手持检测装置参数
扫查参数
内置水浸聚焦超声探头螺旋渐开线扫查                                            扫查区域:≥Φ16mm圆周面              扫查分辨率   ≤0.12 mm  
扫查时间:≤20秒
标准探头    频率 25 MHz                  25.4mm焦距聚焦探头
水腔(检测完成后进行干燥处理)
容量:约30ml                                  耦合用水  纯净水
运行环境  环境温度   0°C 到 40°C     湿度:10% 到 90% 非冷凝
尺寸:Φ80mm × 246mm(外径×高度)
重量     扫查器 ≤1500克                   耦合用水:≤ 30克
材料
扫查器机身   阳极氧化铝                   所有附件:不锈钢或阳极化铝
扫查器颜色   黑色
连接线:便携超声主机和手持检测装置通过12 针Lemo连接器相连  线长度: 3米
输入电源    交流220V/5A/50HZ
基于Windows7®的计算机系统 i5-2400CPU@ 3.1GHz,NVIDIA GeForce GT730,4GB DDR II,1TB 硬盘,10/100 Mb/秒网口,17.3” 液晶显示屏 (1440*900) 
超声检测模块     150MSPS,12bit数据采集卡
增益范围:   -49 ~ +59dB         频率范围:0.1 ~ 30MHz(±25%)
带宽:  1 ~ 35MHz      
脉冲能量:-400V,-300V,-200V,-100V
脉冲类型:负方波
右面板12 针为Lemo接口和手持检测装置相连                             
运行环境 (标准主机)    
环境温度:0°C 到 40°C           湿度:10% 到 90% 非冷凝
外形尺寸:434×374×220mm                                                   
材料   主机外壳:阳极化铝      主机颜色:黑色
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